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本實用新型具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達，吸附容量大，使用壽命長等特點，廣泛應(yīng)用于空氣污染治理。采用蜂窩活性炭吸附法，即將廢氣與大表面積多孔活性炭接觸，吸附廢氣中的污染物，起到凈化作用。本實用新型操作簡單，能耗低，吸附凈化率高，成本低。

隨著工業(yè)發(fā)展的不斷完善，吸附產(chǎn)物已不再僅僅用于廢氣處理。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對凈化材料的要求很多。無論是在生產(chǎn)車間、工業(yè)廢氣處理，甚至是生活中的一些公共場所，對不同氣體和不同場所都有很好的吸附率。

文摘：重量法測定活性炭中的鉀，方法簡便、準確，能滿足檢測分析的需要。活性炭又稱活性炭黑，是一種黑色粉末或粒狀無定形炭。由于其吸附、催化和一定的化學反應(yīng)性能，還具有相對的物理和化學穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于煉油、化工、醫(yī)藥、汽車配套、食品、環(huán)保、航天、新能源等領(lǐng)域。在制備雙層電容器專用活性炭的過程中加入Koh活化劑，可促進形成高比表面積的微孔活性炭。碳化合物中殘留的含鉀化合物對活化過程的催化作用促進了大孔的形成，但不利于制備性能優(yōu)良的活性炭。因此，碳素化合物中的含鉀

摘要：白酒的質(zhì)量受發(fā)酵過程、貯存成熟度、后處理、勾兌、調(diào)味等諸多因素的影響。本文探討了提高葡萄酒質(zhì)量的各種技術(shù)和方法。通過多年的應(yīng)用研究和生產(chǎn)實踐，認為白酒專用活性炭是提高白酒后處理質(zhì)量的重要措施之一。白酒后處理的意義在固態(tài)白酒生產(chǎn)過程中，基酒質(zhì)量的千變?nèi)f化，既受各種條件的影響，又相互制約。它們大多不協(xié)調(diào)，促進了上世紀70年代以來勾兌科學技術(shù)的發(fā)展，進一步促進了基礎(chǔ)白酒后處理技術(shù)的發(fā)展。80年代中期，貴陽酒業(yè)會議提出“化高酒為低度酒、化劣酒為優(yōu)質(zhì)酒”的方針

文摘：通過靜態(tài)和動態(tài)吸附實驗，研究了煤基活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水的吸附性能。結(jié)果表明，在靜態(tài)吸附條件下，當活性炭用量為6G·L-1、吸附時間為180min、吸附溫度為40℃時，煤基活性炭和椰殼活性炭對漂白廢水的COD去除率分別為%、%；兩種活性炭對漂白廢水的吸附動力學符合拉格倫準二級動力學模型；在動態(tài)吸附條件下，各種因素對煤基活性炭的吸附性能影響顯著，各種因素對椰殼活性炭吸附性能的影響為：吸附時間>柱高>漂白廢水流量。造紙廢水是世界七大工業(yè)污染源之一，

摘要：活性炭具有較高的比表面積和孔體積，因而具有較強的吸附能力，在煙氣凈化領(lǐng)域得到了廣泛的研究和應(yīng)用。介紹了活性炭的脫硫脫硝原理，系統(tǒng)地介紹了活性炭的制備、機械強度提高、孔結(jié)構(gòu)控制和表面改性等方面的研究進展，分析了比表面積的影響規(guī)律，孔體積和表面化學性質(zhì)對脫硫脫硝能量的影響?？刂苹钚蕴康目捉Y(jié)構(gòu)和表面化學官能團是降低循環(huán)消耗的重要方向?；钚蕴可a(chǎn)企業(yè)的主線是優(yōu)化活性炭在煙氣凈化過程中的應(yīng)用性能。系統(tǒng)地介紹和分析了活性炭材料的制備、機械強度控制、孔結(jié)構(gòu)控制和表

在制糖過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量取決于產(chǎn)品的去污效果，對制糖的產(chǎn)率也有重要影響。傳統(tǒng)的制糖工藝是用化學澄清劑（如灰化法、亞硫酸法）將蔗糖中的非糖含量轉(zhuǎn)化為沉淀或沉淀去除。這種傳統(tǒng)工藝一直受到國內(nèi)廠商的青睞。然而，這個過程是漫長而復雜的。同時，糖漿中會加入新的非糖成分，不同程度地影響產(chǎn)品質(zhì)量和廢蜂蜜的產(chǎn)量?；钚蕴课绞翘龌瘜W澄清的范疇，采用物理或物理化學的方法對糖汁進行有效的凈化，具有更廣泛的脫色范圍。1、活性炭對糖漿的脫色原理活性炭顆粒中有許多微孔，其孔徑從幾埃

活性炭的制備方法主要有直接碳化、物理活化、化學活化、物理化學活化和微波輻射。碳化是有機質(zhì)的熱解，使含碳物質(zhì)轉(zhuǎn)化為固定碳。影響吸附性能的主要因素是碳化溫度、時間和氣氛。通常，浸漬活化后的干污泥，采用馬弗爐高溫煅燒，使干污泥失去地表水、水化水、結(jié)構(gòu)骨架中的組合水和空隙中的一些雜質(zhì)，降低了水膜對污染物的吸附阻力，并使膨潤土的吸附性能發(fā)生變化。但焙燒溫度不應(yīng)超過500℃，焙燒時間為2小時。該方法簡單、快速，但由于未活化，碘吸附值低，炭化產(chǎn)物質(zhì)量差。物理活化方法一般

文摘：為了探討熱解對活性炭孔結(jié)構(gòu)的影響，選擇蒸汽活化法制備的煤基柱活性炭為樣品，用SEM、TG-IR等方法分析了煤基柱活性炭的表面微觀結(jié)構(gòu)、形貌和化學特征。結(jié)果表明，活性炭的孔徑以微孔為主，微孔率為%，孔徑在4nm以內(nèi)。在升溫速率為30k/min時，比較了活性炭和碳粉的熱紅外和重紅外曲線，消除了炭本身熱解過程的影響。通過對活性炭官能團在不同溫度下釋放的氣體的熱解釋，間接得出表面官能團具有羧基、羰基、羥基和醚鍵的結(jié)論。800℃后，活性炭中的碳元素與熱解生成的

隨著用戶對活性炭純度的要求越來越高，如何在液相吸附過程中生產(chǎn)出高純度的活性炭是擺在我國活性炭生產(chǎn)企業(yè)面前的一項緊迫任務(wù)。今天，浪潮小編就來與大家分享：高純度粉末活性炭的制備方法。高純度粉末活性炭的生產(chǎn)工藝為氯化鋅法。氯化鋅粉末活性炭的生產(chǎn)工藝為：加工木片+氯化鋅溶液→浸漬或捏合→炭活化→氯化鋅回收→酸洗→水洗→干燥→破碎→包裝→檢驗→成品。氯化鋅粉末活性炭由于其固有的吸附特性，已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、三廢處理等領(lǐng)域，特別是用于液體吸附。作者總結(jié)了多年