活性炭脫色 具體條件是什么 作為味精母液 活性炭 的早期脫色，關(guān)于如何更合理地利用 活性炭 的脫色能力已有許多報(bào)道。我認(rèn)為** 值得討論的是脫色 pH，溫度，碳使用量和脫色時間。合理的共混不僅可以充分利用碳材料，而且可以提高脫色液的透光率，節(jié)省碳材料的用量。

　　樣品的來源以及所需的儀器和藥物樣品: 取中和溶液，并將濃度調(diào)整為23 1 '/55。如果需要，可以再次調(diào)整 pH值。

　　所需的碳量為70r /min，50 ~60T: 水溶性，在平衡溫度下攪拌30min，然后過濾。為了避免因樣品采集時間過長而導(dǎo)致的測量誤差，采用統(tǒng)一濾波，在40min后采集樣品，再次測量樣品的滲透率。

　　料液調(diào)節(jié)不同 pH值 脫色溶液的透光率?；钚蕴?在脫色進(jìn)程中，分歧 pH值 對脫色后果有很大影響。pH值 ，脫色效果** 好，但由于 谷氨酸 晶體未完全溶解，因此會影響 收得率 隨著脫色液的過濾和碳的損失。本文對如何控制 pH值 以達(dá)到** 佳的脫色效果進(jìn)行了試驗(yàn)。

　　活性炭脫色 具體條件是什么 將 活性炭 放入 恒溫水浴鍋 中，控制溫度55T，攪拌30min，趁熱過濾，40min后測量收集液體的透射率。結(jié)果表明: 果實(shí)比好得多，透光率提高了27倍。表1對脫色后的透射率有不同 pH值 的影響。由于工廠的實(shí)際生產(chǎn)，在8000L中和桶中，經(jīng)常是兩包 （25千克/包） 木炭，以達(dá)到預(yù)期的脫色效果。為了使測試與生產(chǎn)一致，進(jìn)行了以下測試。測試結(jié)果如表2所示。表2: 不同 pH值 對脫色后透光率的影響注: 碳的fi值相當(dāng)于1/25千克/包碳，簡陽 谷氨酸2山東 谷氨酸3簡陽 谷氨酸4沙縣 谷氨酸，由表2可知，隨著碳注入 pH值 的增加，透光率反而降低，即脫色效果** 好。在此范圍內(nèi)，谷氨酸 基本完全溶解。

　　為了達(dá)到** 佳 pH值，獲得更低的碳劑量和更高的透射率，進(jìn)行了碳還原測試。結(jié)果如下: 進(jìn)料液 （沙縣 谷氨酸），用表24，在樣品中，在樣本中，在樣品中的樣品 pH 將表3中的脫色樣品溶液 （取部分濾膜，T = °） 然后調(diào)整到，濾膜，測量其透射率，透射率為靜止，指示當(dāng) pH值 低時，再次將 pH 調(diào)整到終點(diǎn) pH值 到 （試紙），這對透射率沒有影響。

　　在和的狀態(tài)下，進(jìn)行進(jìn)一步的核查?？梢怨?jié)省雙倍的碳量，并做了碳變化測試，操作與之前相同 （略）。

　　表4不同碳脫色值1 （沙縣 谷氨酸）2 （沙縣 谷氨酸） 在不同 pH值 條件下的比較數(shù)據(jù)表明，如果 pH值 控制得當(dāng)，和的脫色值分別為 % 和 %，脫色率接近，而脫色率接近兩倍。

　　再次確定了** 佳脫色溫度脫色劑，并考察了不同溫度對脫色效果的影響。一般來說，溫度越高，分子運(yùn)動阻力越小，吸附分子向吸附劑表面擴(kuò)散的速度越快。此外，溫度越高，溶液的粘度越小，分子運(yùn)動阻力越小。而且溶液溫度不能盲目提高太多，因?yàn)闇囟仍礁?，活性炭的粘度越小，在一定程度上顏料的分解速度就越快。相反，色素的分析更有利于分析過程。另外，溫度升高不僅造成能源浪費(fèi)，而且降低了吸附容量。如何選擇** 佳脫色溫度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：表5不同溫度對脫色的影響，脫色后的透光率在批次為55155℃時基本相同。為節(jié)約能源，脫色溫度可控制在50T~55T之間，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　活性炭脫色具體條件是什么 為了驗(yàn)證脫色過程谷氨酸中和后是否完全溶解，以及未溶解的谷氨酸是否部分從粉末碳中除去，進(jìn)行了進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)。

　　取樣品1000ml，加入粉末木炭（相當(dāng)于每包25 kg/8000L扔進(jìn)車間的碳量），攪拌30分鐘，瀝干，檢測清液**，然后用純堿調(diào)節(jié)，制成上柱劑，用少量水洗二次，將水和碳渣混合成100ml，調(diào)節(jié)pH，過濾后，檢測谷氨酸含量，三次測定，結(jié)果均小于谷氨酸%，基本滿足工藝要求。為了防止%谷氨酸的損失，產(chǎn)品可以先過濾，然后用碳浸泡，洗滌兩次，用板框過濾，過濾后的水可以回收，打回并溶解在桶谷氨酸中。一是節(jié)水，二是回收少量谷氨酸，提高產(chǎn)量，避免不必要的損失。

　　以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，首先調(diào)整中和脫色的控制條件，溫度為50：55，攪拌時間為25min。碳充分利用后，剩下5min作為重新調(diào)整的終點(diǎn)pH值。這種控制條件不需要投入新的設(shè)備，操作簡單，效果好，可以節(jié)約一倍以上的碳量，這種方法是可行的。