活性炭在煉油廢水處理中的應(yīng)用表明，其外觀呈黑色，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，形態(tài)多樣。用于凈水的活性炭有粉狀、粒狀等。然而，僅從活性炭的外觀無法判斷吸附容量，區(qū)分吸附容量的是活性炭的原料。

　　介紹了活性炭在煉油廢水處理中的應(yīng)用，并根據(jù)活性炭在某石化企業(yè)煉油廢水處理工藝中的特點和作用機(jī)理，分析了其應(yīng)用中存在的問題。

　　煉油廢水的處理方法有很多，包括重力沉降、過濾、浮選、絮凝、生化、膜分離、吸附等活性炭因其具有較強(qiáng)的吸附能力、強(qiáng)化生物處理和助凝作用而被廣泛應(yīng)用于煉油廢水的處理。

　　某石化企業(yè)煉油污水裝置設(shè)計處理能力為700t/h。正常情況下，機(jī)組進(jìn)水量約320t/h，污水處理率100%。浮油經(jīng)格柵均質(zhì)罐，斜板隔油器CPI回收，乳化油經(jīng)渦凹?xì)飧。–AF），斜板加壓氣?。ˋDAF）去除，污水中污染物經(jīng)一、二級生化處理裝置膜過濾裝置、污水提升裝置活性炭吸附去除，達(dá)到回收或排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　活性炭是一種優(yōu)良的吸附材料，具有高度發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的理化性質(zhì)。該產(chǎn)品采用木炭、優(yōu)質(zhì)煤果殼等富含碳的有機(jī)材料，在高溫和一定壓力下活化而成。在生產(chǎn)過程中，VOC被去除，晶格之間形成孔隙，形成復(fù)雜的孔結(jié)構(gòu)和巨大的表面積?；钚蕴枯^強(qiáng)的吸附能力主要表現(xiàn)在其巨大的吸附面積上。

　　活性炭在煉油廢水處理中的應(yīng)用，其機(jī)理主要是利用活性炭的吸附性能?；钚蕴恳话惴譃榉蹱詈皖w粒狀粉狀活性炭，但再生困難粉狀活性炭比顆粒狀活性炭貴，但再生后可重復(fù)使用，使用時工作條件較好，便于操作和管理。

　　粉末活性炭強(qiáng)化活性污泥法是粉狀活性炭（PAC）和生物法的組合廢水處理工藝。采用該工藝的煉油廢水處理廠，在二級生化水水質(zhì)差或污泥性質(zhì)差的情況下，粉狀活性炭投二級生化曝氣池，平均半個月投加一次。2017年8月7日，總進(jìn)水量COD為2162mg/L，大大超過了1200mg/L的設(shè)計指標(biāo)，故在二級生化曝氣池中加入粉狀活性炭。投加粉狀活性炭后，8月7日出水COD降至/L，COD去除率增至49%，8月8日出水COD降至/L，COD去除率增至69%，投加粉狀活性炭后，曝氣池溶解氧由/L增至/L，污泥濃度由1377mg/L增至3958mg/L，污泥指數(shù)由232ml/g降至111ml/g，表明污泥濃度增加，污泥沉降性能顯著提高。結(jié)果表明：粉狀活性炭強(qiáng)化活性污泥工藝，提高系統(tǒng)的處理效果，不僅是由于活性炭對難降解物質(zhì)有機(jī)物和有毒物質(zhì)的吸附，而且是由于粉狀活性炭增加了系統(tǒng)生物量，提高了微生物代謝活性，提高了污泥沉降性能。

　　使用**沉淀罐+曝氣生物濾池組合過程處理煉油污水平衡裝置。**降水池由三個部分組成：冷凝，絮凝和沉淀，主要用于去除有機(jī)物，膠體，懸浮材料等污水。在粉狀活性炭的絮凝期間，增強(qiáng)絮凝沉降以降低水體中膠體物質(zhì)的含量，在添加活性炭之后，除去水體中的部分有機(jī)物，表面粘度降低。由于活性炭的比重大，吸附性能良好，吸附在絮凝物上，提高絮凝物的比重，并在水中具有良好的借助。因此，提出粉狀活性炭絮凝池刪除有機(jī)污染能力，并且存在良好的共識，因此水質(zhì)得到了大大提高。

　　通過污水平衡裝置，精煉廢水被排出活性炭塔，并通過活性炭吸附深入治療精煉廢水，并在精煉污水BOD，SS和高濃度營養(yǎng)素中進(jìn)行痕量去除氮，磷等）和鹽。 2017年8月，用于治療精煉污水對COD和氨氮去除率的平均去除率是αND 活性炭塔吸附處理后COD和廢水中的氨氮，水質(zhì)達(dá)到排放和重用。

　　精煉廢水處理中應(yīng)用的問題及對策分析。

　　當(dāng)粉狀活性炭應(yīng)用于增強(qiáng)的主動污泥過程和增強(qiáng)絮凝沉降過程時，剩余的污泥將導(dǎo)致剩余的污泥中的剩余污泥粉狀活性炭仍然具有大量再生電位。目前排出的殘余污泥減少，并進(jìn)入干污泥處理裝置后，它進(jìn)入電站焚燒處理，并且不能有效地利用剩余的污泥粉狀活性炭，并且廢物嚴(yán)重。如果該部分粉末活性炭被回收到系統(tǒng)中，則可以大大降低運營成本。

　　活性炭在煉油廢水處理中，使用顆?；钚蕴窟M(jìn)行精煉污水的深治療時，存在吸附飽和度和再生成本的問題。通過控制活性炭塔水質(zhì)，水體積，控制活性炭塔，反洗率等，可以減少活性炭的使用量并增加活性炭。實驗結(jié)果表明，微生物固定到活性炭的表面，形成生物活性炭，可以增加活性炭活性炭，延伸活性炭壽命，并改善水的降解能力有機(jī)物。該技術(shù)不僅可以延長活性炭使用壽命，而且還可以去除在活性炭和微生物下不能除去的某些污染物，從而降低使用成本活性炭。